خواص متالورژیكی
پوشش ها

روش تحقیق

آماده سازی نمونه و تجهیزات 

مواد و وسائل لازم

آماده سازی بوتة ذوب

مواد مصرفی جهت تهیة مذاب

اعمال پوشش

متالوگرافی پوشش ها

آزمونهای انجام شده

5-1- ضخامت سنجی نمونه ها

آنالیز عناصر آلیاژی موجود در پوشش به روش جذب اتمی

بررسی های میكروسكوپی

- بررسی های XRD 

سختی سنجی لایه های آلیاژی پوشش

چسبندگی پوشش ها

یكنواختی پوشش ها

آزمونهای خوردگی

انتخاب و آماده سازی نمونه ها

العه خواص سطحی پوشش ها

در این پروژه كوشش شده است تا با افزودن مقادیر مختلف بیسموت به حمام گالوانیزه  و نیز اعمال پوشش از حمام آلیاژی
  تركیب شیمیایی پوششها، ریز ساختار،‌ضخامت و سختی لایه های آلیاژی پوشش های حاصله مطالعه شده خواص سطحی پوشش ها به كمك XRD ومیكروسكوپ الكترونی بررسی شده ، خواص متالورژیكی پوشش ها نظیر چسبندگی ، یكنواختی و مقاومت به خوردگی مورد بررسی قرارر گرفته اند و نهایتاً محصولات خوردگی به كمك XRD مطالعه شده اند.

1- مواد و وسائل لازم

مواد و وسایل مورد نیاز جهت انجام این پروژه عبارتند از  ورق فولادی St37 ، مفتول فولادی ،شمش روی خالص ، ورق سرب ، شمش بیسموت ورق قلع ، پودر نیكل ، اسید كلریدریك ، كلریدآمونیوم ، كلرید روی ، هیدروكسیدسدیم ، كربنات سدیم ، تری سدیم فسفات ، سیلیكات سدیم، بوتة فولادی ، تراپنت، كورة الكتریكی ذوب فلزات غیرآهنی ، دستگاه ضخامت سنج مغناطیسی ، دستگاه میكروسختی سنج ، محفظه مه نمكی ، محفظة مرطوب، میكروسكوپ ، مته ، گیوتین ، ترازوی دقیق با دقت یكدهم میلی گرم ، آب مقطر ، یدید پتاسیم ، اورتروپین ، نایتال 2%

2- آماده سازی نمونه و تجهیزات

2-1- تهیه نمونه ها برای آزمایش

جهت انجام این پروژه از ورق فولادی St37 با آنالیز مندرج در جدول 3-1 استفاده شده است.

جدول 3-1- تركیب شیمیایی ورق فولادی مورد استفاده Enterنمونه های با ابعاد 2×25×40 میلی متر توسط گیوتین از ورق فولادی برش زده شده ، جهت غوطه ور نمودن در مذاب بالای آنها توسط مته سوراخ شده ، مفتول فولادی از آن عبور داده شده به نمونه محكم شده است.

2-2- آماده سازی بوتة ذوب

جهت تهیة مذاب از یك كوره الكتریكی مخصوص ذوب فلزات غیرآهنی با تلرانس دمایی 1 درجه سانتیگراد ،‌همراه با یك بوته فولادی استفاده شده است. جهت كاهش حملة مذاب به بدنة حمام ،‌این بوته توسط ترانپت كه دوغابی سرامیكی شامل اكسید زیر كونیوم و اكسید تیتانیوم می باشد پس از فیلتر شدن در صافی پوشش داده شده و سپس در هوا خشك گردیده است. پس از 24 ساعت این كار دوباره تكرار شده و سپس بوته به مدت 48 ساعت در هوا قرار گرفته و خشك شده است. پس از قراردادن بوته در كوره، دمای كوره را به آهستگی تا 250 درجه سانتیگراد بالا برده ، اجازه داده شده تا پخت صورت گیرد.

2-3- مواد مصرفی جهت تهیة مذاب

در صنعت جهت جلوگیری از اكسیداسون شدید حمام و افزایش براقیت و یكنواختی پوشش . 005/0 تا007/0 درصد وزنی آلومینیوم به حمام گالوانیزه اضافه می كنند. از این رو تمام حمام های مورد بررسی در این پروژه حاوی تقریباً 005/0 درصد وزنی آلومینیوم می باشند كه بصورت ورق آلومینیوم بسیار خالص به حمام گالوانیزه اضافه شده است. جهت تهیة حمام های آلیاژی از شمش بیسموت با خلوص 9/99 ورق قلع با خلوص 9/99 ورق سرب با خلوص 8/99 استفاده شده است. جهت افزایش نیكل به حمام گالوكو ،‌ابتدا به كمك پودر نیكل آمیژانی ‌حاوی 53/0 درصد نیكل تهیه شده و از آن برای تهیه حمام  استفاده شده است.

3- اعمال پوشش

خواص متالورژیكی
پوشش ها

روش تحقیق

آماده سازی نمونه و تجهیزات 

مواد و وسائل لازم

آماده سازی بوتة ذوب

مواد مصرفی جهت تهیة مذاب

اعمال پوشش

متالوگرافی پوشش ها

آزمونهای انجام شده

5-1- ضخامت سنجی نمونه ها

آنالیز عناصر آلیاژی موجود در پوشش به روش جذب اتمی

بررسی های میكروسكوپی

- بررسی های XRD 

سختی سنجی لایه های آلیاژی پوشش

چسبندگی پوشش ها

یكنواختی پوشش ها

آزمونهای خوردگی

انتخاب و آماده سازی نمونه ها

العه خواص سطحی پوشش ها

در این پروژه كوشش شده است تا با افزودن مقادیر مختلف بیسموت به حمام گالوانیزه  و نیز اعمال پوشش از حمام آلیاژی
  تركیب شیمیایی پوششها، ریز ساختار،‌ضخامت و سختی لایه های آلیاژی پوشش های حاصله مطالعه شده خواص سطحی پوشش ها به كمك XRD ومیكروسكوپ الكترونی بررسی شده ، خواص متالورژیكی پوشش ها نظیر چسبندگی ، یكنواختی و مقاومت به خوردگی مورد بررسی قرارر گرفته اند و نهایتاً محصولات خوردگی به كمك XRD مطالعه شده اند.

1- مواد و وسائل لازم

مواد و وسایل مورد نیاز جهت انجام این پروژه عبارتند از  ورق فولادی St37 ، مفتول فولادی ،شمش روی خالص ، ورق سرب ، شمش بیسموت ورق قلع ، پودر نیكل ، اسید كلریدریك ، كلریدآمونیوم ، كلرید روی ، هیدروكسیدسدیم ، كربنات سدیم ، تری سدیم فسفات ، سیلیكات سدیم، بوتة فولادی ، تراپنت، كورة الكتریكی ذوب فلزات غیرآهنی ، دستگاه ضخامت سنج مغناطیسی ، دستگاه میكروسختی سنج ، محفظه مه نمكی ، محفظة مرطوب، میكروسكوپ ، مته ، گیوتین ، ترازوی دقیق با دقت یكدهم میلی گرم ، آب مقطر ، یدید پتاسیم ، اورتروپین ، نایتال 2%

2- آماده سازی نمونه و تجهیزات

2-1- تهیه نمونه ها برای آزمایش

جهت انجام این پروژه از ورق فولادی St37 با آنالیز مندرج در جدول 3-1 استفاده شده است.

جدول 3-1- تركیب شیمیایی ورق فولادی مورد استفاده Enterنمونه های با ابعاد 2×25×40 میلی متر توسط گیوتین از ورق فولادی برش زده شده ، جهت غوطه ور نمودن در مذاب بالای آنها توسط مته سوراخ شده ، مفتول فولادی از آن عبور داده شده به نمونه محكم شده است.

2-2- آماده سازی بوتة ذوب

جهت تهیة مذاب از یك كوره الكتریكی مخصوص ذوب فلزات غیرآهنی با تلرانس دمایی 1 درجه سانتیگراد ،‌همراه با یك بوته فولادی استفاده شده است. جهت كاهش حملة مذاب به بدنة حمام ،‌این بوته توسط ترانپت كه دوغابی سرامیكی شامل اكسید زیر كونیوم و اكسید تیتانیوم می باشد پس از فیلتر شدن در صافی پوشش داده شده و سپس در هوا خشك گردیده است. پس از 24 ساعت این كار دوباره تكرار شده و سپس بوته به مدت 48 ساعت در هوا قرار گرفته و خشك شده است. پس از قراردادن بوته در كوره، دمای كوره را به آهستگی تا 250 درجه سانتیگراد بالا برده ، اجازه داده شده تا پخت صورت گیرد.

2-3- مواد مصرفی جهت تهیة مذاب

در صنعت جهت جلوگیری از اكسیداسون شدید حمام و افزایش براقیت و یكنواختی پوشش . 005/0 تا007/0 درصد وزنی آلومینیوم به حمام گالوانیزه اضافه می كنند. از این رو تمام حمام های مورد بررسی در این پروژه حاوی تقریباً 005/0 درصد وزنی آلومینیوم می باشند كه بصورت ورق آلومینیوم بسیار خالص به حمام گالوانیزه اضافه شده است. جهت تهیة حمام های آلیاژی از شمش بیسموت با خلوص 9/99 ورق قلع با خلوص 9/99 ورق سرب با خلوص 8/99 استفاده شده است. جهت افزایش نیكل به حمام گالوكو ،‌ابتدا به كمك پودر نیكل آمیژانی ‌حاوی 53/0 درصد نیكل تهیه شده و از آن برای تهیه حمام  استفاده شده است.

3- اعمال پوشش